Chesterfield by Harris Tweed

Waarom Chesterfield meubelen met Harris Tweed?

Harris Tweed is niet alleen sterk en zacht, maar is ook mooi en uiterst stijlvol.
Harris Tweed is een materiaal dat nooit uit de mode raakt, waardoor het een uitstekende keuze is voor je Chesterfield Meubelen.

Harris Tweed heeft een beschermde wettelijke status.

Dat betekent, dat je alleen deze prestigieuze titel kan dragen indien het voorzien is van een Orb Mark-handelsmerk.
Dit merk wordt aangebracht op het weefsel als een zegel van authenticiteit. Dit aanbrengen wordt gedaan door een onafhankelijke Harris Tweed Authority die wekelijks de fabrieken bezoekt.

Een meubel van Chesterfield by Harris Tweed en gemaakt onder het merk The Chesterfield Brand is uniek.

Ontwerp je 'HARRIS TWEED' meubel bij Chesterfield.com

Omdat de Harris Tweed Chesterfieldmeubelen volledig met de hand gemaakt worden, kan elke stijl die je maar wenst worden toegepast.

Kies bij ons een standaard model of ontwerp je eigen Chesterfield by Harris Tweed.

Harris Tweed verliest nooit zijn aantrekkingskracht en er is geen fijner materiaal dan Harris Tweed.
Bij Chesterfield.com bieden we een scala mogelijkheden aan, zodat je de Harris Tweed bank of stoel van je dromen kunt creëren.

Harris Tweed ziet er geweldig uit en zeker verwerkt op een chesterfield meubel. 
Met de populariteit van tweedmeubelen, kiezen mensen ervoor om het materiaal op inventieve manieren te gebruiken.
Omdat onze meublen op bestelling gemaakt worden, kunnen we elke stijl aanpassen die u wenst om uw bank of stoel te bekleden.
We kunnen bekleden met een volledig tweed of een mix van tweed en leer, alles is mogelijk.

"Harris Tweed" productie Proces welke toegepast wordt op Chesterfield meubelen  (tekst productie bron wikipedia)

De creatie van Harris Tweed begint met fleeces van zuivere virgin wools die zijn geschoren van Cheviot- en Schotse Blackface- schapen. Hoewel de meeste wol voornamelijk op het Britse vasteland wordt verkregen, komen de eilandgemeenschappen in de vroege zomer nog steeds samen om de lokale schapen te verzamelen en te scheren om aan de mix toe te voegen. De twee soorten wol worden samen gemengd om de voordelen van hun unieke kwaliteiten en kenmerken te verkrijgen

Eenmaal geschoren wordt de wol geschuurd voordat deze in grote balen wordt afgeleverd bij de fabrieken van de belangrijkste tweedproducenten waar het vervolgens wordt geverfd in een breed scala aan kleuren om te mengen.

De vers geverfde gekleurde en witte wol worden gewogen in vooraf bepaalde verhoudingen en vervolgens grondig met de hand gemengd tot exacte recepten om de juiste tint te verkrijgen. Het wordt vervolgens gekaard tussen mechanische, getande rollen die de vezels grondig plagen en vermengen voordat het wordt gescheiden in een breekbaar, embryonaal garen. Dit zachte garen krijgt dan een draai als het wordt gesponnen om het maximale sterkte voor het weven te geven. Het gesponnen garen wordt op klossen gewikkeld om de ingrediënten van inslag (links-naar-rechts draden) en ketting (verticale draden) te leveren die aan de wevers worden geleverd.

Dit uiterst belangrijke proces ziet duizenden kettingdraden verzameld in lange hakken in een zeer specifieke volgorde en gewikkeld op grote balken klaar om te worden afgeleverd, samen met garen voor de inslag, aan de wevers.

Alle Harris Tweed met de hand geweven op een pedaal weefgetouw thuis iedere wever een 'double-width' Bonas-Griffith rapierweefgetouw bij molen wever, of normaal een oudere 'single width' Hattersley loom bij onafhankelijke wevers. De wever zal 'aansluiten' de kettingdraden van schroefdraad elk uiteinde van draad door de ogen van hun weefgetouw hevels in een bepaalde volgorde begint dan te weven, het oplossen van eventuele fouten of breuken die optreden voordat voltooid.

De tweed keert vervolgens terug naar de molen in zijn 'vettige staat' en passeert hier de handen van darners die eventuele fouten corrigeren.

Eenmaal klaar is het doek klaar. Vuil, olie en andere onzuiverheden worden verwijderd door wassen en kloppen in soda en zeepwater voordat het wordt gedroogd, gestoomd, geperst en bijgesneden.

Het laatste proces is het onderzoek door de onafhankelijke Harris Tweed Authority die wekelijks de fabrieken bezoekt, voordat hun Orb Mark-handelsmerk wordt aangebracht dat op het weefsel is gestreken als een zegel van authenticiteit.